Плазмохимическое травление, осаждение, плазменно-стимулированное атомно-слоевое травление и осаждение
Ионно-лучевое травление и осаждение
Установки ICP-EH200 с источником индуктивно-связанной плазмы применяются для травления широкого спектра материалов, включая Si, SiO2, SiNx, металлы и полупроводниковые материалы III-V. Травление с ICP источником также используется для профилирования различных микро- и наноструктур в области производства СБИС, МЭМС, оптических волноводов и фотоэлектронных устройств.
Основной технологический модуль систем серии ICP-EH200 в базовом варианте оснащается вакуумным шлюзом под одну подложку. Опционально может оснащаться вакуумной кассетной загрузкой и использоваться в составе кластерной системы в комбинации с другими модулями травления или осаждения.
Оборудование поставляется заказчику с предустановленными технологическими рецептами из стандартной библиотеки производителя. Возможна демонстрация или отработка техпроцесса по требованиям заказчика в технологической лаборатории производителя.
Основные особенности
Травление в индуктивно-связанной плазме (в английской литературе - Inductively Coupled Plasma Etch, Reactive Ion Etching with Inductive Plasma, или ICP Etch, ICP-RIE) является наиболее современным и гибким методом плазмохимического травления микро- и наноструктур.
Индуктивный разряд способен контролируемо создавать плазму высокой плотности с большой концентрацией активных радикалов и ионов. Подача ВЧ смещения на электрод с подложкой обеспечивает гибкое управление энергией ионов и, как следствие, контроль анизотропии травления. Травление с IPC источником обеспечивает высокие скорости травления, селективность и анизотропию с минимальным повреждением структур.
При высоких скоростях травления в ICP Etch конфигурациях может наблюдаться избыточный нагрев подложки. Для улучшения теплоотвода от подложки к охлаждаемому электроду в установках применяется система поддува гелия под подложку.
Установки с ICP источником могут также работать в стандартном режиме RIE с отключенным питанием индуктивного разряда.
| Характеристика | Значение |
| Максимальный размер подложки | 200 мм |
| Диапазон температур | от 0 до +70 oС (опционально -10 oC до +150 oC) |
| Подача гелия под подложку для улучшения теплового контакта | опционально |
| Прижим подложки | механический или электростатический |
| Конструкция индуктивной катушки | планарная |
| Возбуждение плазмы | RIE 1000 Вт 13,56 МГц / ICP 1100 Вт 13,56 МГц |
| Линии подачи технологических газов | 8 (опционально 12) |
| Интерферометр | опционально |
| Спектроскопия плазмы | опционально |
| Плазменная очистка камеры между процессами | есть (опционально удаленный источник плазмы для очистки) |
| Вакуумная система рабочей камеры | ТМН на магнитном подвесе 1300 л/сек, сухой форвакуумный насос 150 м3/ч |
| Предельное давление в рабочей камере | ≤5∙10-6 торр |
| Диапазон давлений технологического процесса | 5÷90 мторр |