Плазмохимическое травление, осаждение, плазменно-стимулированное атомно-слоевое травление и осаждение
Ионно-лучевое травление и осаждение
Установки осаждения ICP-DH200 с источником индуктивно-связанной плазмы применяются для получения высококачественных слоев диэлектриков при пониженной температуре осаждения. Широко используется в III-V технологиях, в области производства оптических волноводов и фотоэлектронных устройств.
Основной технологический модуль систем серии ICP-DH200 в базовом варианте оснащается вакуумным шлюзом под одну подложку. Опционально может оснащаться вакуумной кассетной загрузкой и использоваться в составе кластерной системы в комбинации другими модулями травления или осаждения.
Оборудование поставляется заказчику с предустановленными технологическими рецептами из стандартной библиотеки производителя. Возможна демонстрация или отработка техпроцесса по требованиям заказчика в технологической лаборатории производителя.
Основные особенности
Осаждение с источником индуктивно-связанной плазмы (в английской литературе - Inductively Coupled Plasma Deposition, или ICP-CVD) является модификацией метода PECVD в котором нагрев электрода «замещается» ионной бомбардировкой растущей пленки. Для разложения реакционного газа на активные радикалы используется плазма индуктивного разряда. Подложка размещается на электроде, к которому подводится ВЧ напряжение для создания электрического смещения. Величина смещения электрода определяет энергию и поток ионов на поверхность подложки. Ионная бомбардировка поверхности пленки приводит к увеличению поверхностной подвижности радикалов, стимулирует уплотнение и “укладку” растущей пленки. Это позволяет подобрать режимы низкотемпературного (вплоть до 50 oС) осаждения качественных слоев в SiO2, SiNx, аморфного кремния и других материалов.
Свойства и состав получаемой пленки контролируются составом газовой смеси, мощностью индуктивного разряда, температурой подложки и условиями ионной бомбардировки.
К сложностям метода можно отнести не слишком высокую конформность осаждения, что связано с определяющей ролью анизотропной ионной бомбардировки в росте и формировании пленки.
| Характеристика | Значение |
| Максимальный размер подложки | 200 мм |
| Диапазон температур | от +40 oС до +150 oС |
| Подача гелия под подложку для улучшения теплового контакта | опционально |
| Прижим подложки | механический или электростатический |
| Конструкция индуктивной катушки | планарная |
| Возбуждение плазмы | RIE 1000 Вт 13,56 МГц / ICP 3000 Вт 13,56 МГц |
| Линий подачи технологических газов | 8 (опционально 12) |
| Спектроскопия плазмы | опционально |
| Плазменная очистка камеры между процессами | есть (опционально удаленный источник плазмы для очистки) |
| Вакуумная система рабочей камеры | ТМН на магнитном подвесе 1300 л/сек, сухой форвакуумный насос 600 м3/ч |
| Предельное давление в рабочей камере | ≤5∙10-6 торр |
| Диапазон давлений технологического процесса | 5÷90 мторр |